먼지 없는 물티슈 선택 가이드: 특성, 용도 및 주요 선택 포인트 분석

2025-07-30

먼지 없는 물티슈 선택 가이드: 특성, 용도 및 주요 선택 포인트 분석 I. 먼지 없는 물티슈의 핵심 특성 먼지 없는 물티슈는 고청정 환경을 위해 특별히 설계된 청소 도구입니다. 폴리에스터 섬유 또는 극세사 소재로 제작되었으며, 다음과 같은 핵심 특성을 가지고 있습니다. 1. 저분진 및 저정전기: 레이저 또는 초음파 엣지 실링 기술을 사용하여 섬유 탈락을 줄입니다. 정전기 방지 기능과 결합하여 마찰로 인한 입자 오염을 방지합니다. 2. 효율적인 세척: 극세사 구조는 미세 먼지와 액체를 흡착합니다. 부드러운 표면은 정밀 장비를 손상시키지 않습니다. 3. 화학적 안정성: 이온 방출 속도가 낮아 세척 대상물과의 화학 반응을 방지하여 반도체와 같이 매우 민감한 환경에 적합합니다. 4. 강도 및 내구성: 습윤 및 건조 강도가 뛰어나며 반복적인 세척에도 안정적인 성능을 유지합니다. II. 무진천의 주요 적용 분야 무진천은 엄격한 청결 요건을 요구하는 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 1. 전자 산업: 회로 기판, 칩, 액정 패널과 같은 정밀 부품을 세척하여 정전기 및 입자 오염을 방지합니다. 2. 광학 장비: 카메라 렌즈 및 현미경 렌즈와 같은 광학 기기 표면의 먼지를 제거하여 선명한 이미지를 보장합니다. 3. 의료 분야: 수술 기구 및 실험실 장비를 살균하여 무균 환경의 높은 기준을 충족합니다. 4. 항공우주 및 정밀 제조: 복합 재료, 항공우주 부품, 반도체 생산 라인 장비를 세척합니다. III. 무진천의 엣지 실링 공정 및 절단 방법 엣지 실링 공정은 와이핑 천의 세척 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 주로 세 가지 유형이 있습니다. 1. 레이저 엣지 실링: 고온에서 섬유를 용융시켜 보푸라기 발생을 줄이며, 고청결도가 요구되는 75% 이상의 환경에 적합합니다. 2. 초음파 엣지 실링: 고주파 진동을 사용하여 엣지를 압착하여 높은 엣지 실링 평탄도를 가지며 반도체와 같이 매우 민감한 환경에 적합합니다. 3. 콜드 커팅: 전통적인 커팅 방식으로 비용은 낮지만 섬유 잔여물이 발생하기 쉽고 일반적인 청정도 요건에만 적합합니다. IV. 무진공 천 선택을 위한 네 가지 핵심 요소 1. 청정도 수준 적합: 작업 환경(예: 10등급 ~ 10,000등급 클린룸)에 따라 적합한 엣지 실링 공정 및 소재를 선택하십시오. 2. 소재 성능: - 극세사 천: 강력한 수분 흡수력으로 고정밀 세척에 적합합니다. - 폴리에스터 섬유 천: 비용 효율적이며 일반적인 무진공 ...

실험실 샘플링 병 선택 종합 가이드: 재료, 사양 및 적용 시나리오

2025-07-27

실험실 샘플링 병 선택 종합 가이드: 재료, 사양 및 적용 시나리오 실험실 연구, 산업 시험 또는 시료 채취 시나리오에서 적절한 샘플링 병을 선택하는 것은 데이터 정확성과 운영 효율성을 보장하는 중요한 단계입니다. 본 논문에서는 재료, 사양, 기능적 특성 및 적용 시나리오와 같은 측면에서 요구 사항에 따라 적절한 샘플링 병을 선택하는 방법을 체계적으로 분석합니다. I. 재료 선택: 플라스틱과 유리의 차별화된 특성 샘플링 병의 재료는 화학적 안정성, 내열성 및 적용 시나리오와 직접적인 관련이 있습니다. 일반적인 재료는 다음 두 가지 범주로 나뉩니다. 1. 플라스틱 재료 플라스틱 샘플링 병은 일반적으로 PET 및 HDPE와 같은 식품 등급 재료로 만들어집니다. 가볍고 깨지지 않으며 내부식성이 뛰어나 현장 채취 또는 단기 시료 보관에 적합합니다. 예를 들어, 눈금이 있는 투명 PET 병은 물 시료와 시약을 일시적으로 분주하는 데 사용할 수 있으며, 두꺼운 HDPE 병은 일부 유기 용매의 부식을 견딜 수 있습니다. 2. 유리 재질 유리병은 주로 소다석회 유리 또는 갈색 내광 유리로 만들어집니다. 이 유리병은 화학적 안정성이 뛰어나고 고온 고압에도 견딜 수 있어 장기 보관이나 정밀 실험에 적합합니다. 예를 들어, 갈색 유리병은 토양이나 휘발성 유기 화합물과 같은 민감한 시료에 대한 빛의 간섭을 효과적으로 차단할 수 있으며, PTFE 개스킷이 있는 넓은 입구 유리병은 엄격한 밀봉이 필요한 화학 시약 보관에 적합합니다. II. 사양 분류: 미세 샘플링부터 대규모 샘플링까지 모든 범위 샘플링 병의 용량은 수 밀리리터에서 수천 밀리리터까지 다양하며, 실제 요구 사항에 따라 조정해야 합니다. - 소용량(5ml~50ml): 귀중한 시료 또는 정밀 분석이 필요한 경우에 적합합니다. 예를 들어, 10ml 내압 유리병은 액화석유가스(LPG) 샘플링에 사용할 수 있으며, 저울이 있는 15ml 튜브는 제약 시약 분주에 자주 사용됩니다. - 중용량(100ml~500ml): 실험실의 표준 규격입니다. 예를 들어, 100ml 갈색 광구 유리병은 토양 및 수질 시료 보관에 널리 사용되며, 누출 방지 내부 캡이 있는 250ml 플라스틱 병은 식품 산업의 액체 분주에 적합합니다. - 대용량(1L 이상): 주로 산업용 원료 또는 대량 시료 채취에 사용됩니다. 예를 들어, 금속 보호 슬리브가 있는 내압 유리병은 액화석유가스(LPG)를 보관할 수 있으며, 투명한 사각 PET 병은 식품 가공 시 시럽 및 유제품의 임시 보관에 적합합니다. ...

시약병: 용도, 디자인 핵심 사항 및 안전 사용 지침

2025-07-23

시약병: 용도, 디자인 핵심 사항 및 안전 사용 지침 실험실 및 산업 현장에서 필수적인 보관 도구인 시약병의 디자인과 사용은 시약의 안전성과 유효성에 직접적인 영향을 미칩니다. 본 글에서는 시약병의 핵심 용도, 디자인 특징 및 사용 사양을 종합적으로 분석하여 사용자가 더 나은 선택을 하고 더욱 효과적으로 사용할 수 있도록 돕습니다. I. 시약병의 분류 및 핵심 용도 시약병은 재질에 따라 유리병과 플라스틱병으로, 병입구 디자인에 따라 광구병과 협구병으로 구분할 수 있습니다. 광구병은 고체 시약(예: 분말 및 결정)을 보관하는 데 적합하며, 협구병은 액체 시약을 밀봉하여 보관하는 데 적합합니다. 또한, 광투과성에 따라 투명병과 갈색병으로 구분할 수 있습니다. 갈색병은 질산이나 질산은과 같이 빛으로부터 보호해야 하는 시약을 보관하는 데 사용됩니다. 응용 분야에서 시약병은 다양한 분야에 사용됩니다. 1. 화학 실험실: 화학 시약을 보관하고 액체 또는 고체를 정확하게 분주합니다. 갈색 병은 감광성 물질의 변질을 방지합니다. 2. 의료 및 제약 산업: 백신, 생물학적 시료, 약물을 보관합니다. 투명도가 높은 소재는 상태 관찰을 용이하게 하며, 밀봉 설계는 오염을 방지합니다. 3. 농업 생산: 부식 방지 플라스틱 병은 살충제와 비료의 장기 보관에 사용됩니다. 예를 들어, 폴리에틸렌 소재는 산-염기 부식에 강합니다. 4. 첨단 기술 분야: 예를 들어 PFA(폴리테트라플루오로에틸렌) 시약병은 반도체 산업에서 사용됩니다. 고온 및 고부식성 시약을 견딜 수 있어 고순도 화학 물질의 안정성을 보장합니다. II. 설계 특징 및 재질 선택 1. 병입구 및 밀봉 설계 - 광입구 병: 직경이 넓어 고체 시약의 주입 및 분주가 용이합니다. 일부 병입구는 불투명 디자인으로 되어 있으며, 밀봉 성능을 높이고 시약이 습기를 흡수하는 것을 방지하기 위해 유리 마개 또는 고무 마개가 함께 사용됩니다(예: NaOH는 유리에 달라붙지 않도록 고무 마개가 필요합니다). - 좁은 입구 병: 작은 직경은 액체의 휘발성을 줄입니다. 브롬과 같은 휘발성 시약을 보관하는 데 자주 사용됩니다. 일부 병은 "수밀" 처리(액체 표면에 물층을 추가하고 왁스로 밀봉)가 필요합니다. 2. 재료 특성 - 유리: 내열성 및 내화학성(불산 제외)이 뛰어나 대부분의 시약에 적합하지만 깨지기 쉽습니다. - 플라스틱: 가볍고 깨지기 쉽습니다. 일반 시약에는 폴리프로필렌(PP)과 폴리에틸렌(PE)이 일반적으로 사용됩니다. P...

호흡 백의 사용, 선택 및 활용 가이드: 의료 및 산업 시나리오를 아우르는 종합 분석

2025-07-20

호흡 백의 사용, 선택 및 활용 가이드: 의료 및 산업 시나리오를 아우르는 종합 분석 I. 호흡 백의 핵심 용도 1. 멸균 제품 안전 보장 호흡 백은 제약 및 의료 분야에서 멸균 장벽으로서 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 멸균된 멸균 고무 마개, 도구 및 장비 예비 부품을 밀봉하여 운반하는 데 사용되며, B등급 청정 구역에서 사용 시 해당 품목이 2차 오염되지 않도록 보장합니다. 이러한 상황에서 호흡 백은 높은 미생물 장벽 특성을 가져야 하며 증기 멸균 및 에틸렌 옥사이드 멸균과 같은 다양한 멸균 방식에 적합해야 합니다[참고 자료]. 2. 의료 응급 지원 응급 상황에서 호흡 백은 자발 호흡이 약한 환자에게 폐 환기 보조 또는 혈중 산소 포화도 유지와 같은 산소 공급 지원을 제공할 수 있습니다. 일방향 밸브 설계는 가스 역류를 방지하며, 비강 캐뉼라 또는 안면 마스크와 함께 사용할 수 있어 구급차 및 현장 구조와 같이 수요가 높은 상황에 적합합니다. II. 호흡 백의 종류 및 선택 1. 재질별 분류 - 타이벡(Tyvek): 다공성 섬유 구조로 증기는 침투하고 미생물은 차단하며 고온 고압 멸균에 널리 사용됩니다. - 의료용 복합 필름(예: HDPE/PET): 투명성과 내화학성이 우수하여 내용물 상태 관찰이 용이하며, 감마선 멸균 또는 격리 작동 환경에 적합합니다. - 폴리에틸렌(PE): 가격이 저렴하고 유연성이 뛰어나 기존 멸균 포장재에 널리 사용됩니다. 2. 기능별 분류 - 여과 호흡 백: 미립자 필터가 장착되어 외부 오염 물질의 유입을 차단하며, 생물학 실험실과 같이 청정도가 높은 환경에 적합합니다. - 일방향 밸브 호흡 백: 밸브를 통해 공기 흐름 방향을 제어하며, 주로 응급 상황에서 환자의 호기가 장비 오염을 방지하기 위해 사용됩니다. III. 호흡 백 선택을 위한 핵심 지표 1. 멸균 적합성 사용 상황에 따라 적합한 멸균 방법을 선택하십시오. 예를 들어, 증기 멸균은 재료가 121°C의 고온을 견뎌야 하며, 감마 멸균은 재료가 열화 위험이 없어야 합니다. 일부 호흡 백에는 멸균 완료를 시각적으로 확인할 수 있는 색상 변경 표시기가 있습니다. 2. 밀봉 성능 및 유통기한 의료용 호흡 백은 멸균 상태를 6개월에서 24개월(멸균 방법에 따라 다름) 동안 유지할 수 있도록 EN868 또는 DIN58953 밀봉 성능 인증을 통과해야 합니다. 강화된 열 밀봉 가장자리 디자인은 밀봉 신뢰성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 3. 사양 호환성 포장할 ...

바이오 의약품용 일회용 액상 저장 백 적용 가이드: 핵심 장점 및 선택 핵심 사항

2025-07-16

바이오 의약품용 일회용 액상 저장 백 적용 가이드: 핵심 장점 및 선택 핵심 사항 바이오 의약품 및 바이오 공정 분야에서 핵심 소모품인 일회용 액상 저장 백은 멸균성, 유연성, 그리고 안전성 덕분에 액상 저장 및 운송에 있어 선호되는 솔루션으로 자리 잡았습니다. 기술의 지속적인 발전과 함께 이러한 소모품의 적용 범위는 지속적으로 확대되고 있으며, 제약 회사의 공정 효율성 및 규정 준수 향상에 큰 도움을 주고 있습니다. I. 핵심 적용 시나리오 분석 1. 배양 배지 및 완충액 처리 일회용 액상 저장 백은 세포 배양에 필요한 배양 배지 및 완충액을 보관하는 데 널리 사용됩니다. 뛰어난 밀봉 성능은 미생물 오염을 방지합니다. 다층 필름 소재의 화학적 안정성과 더불어, 일회용 액상 저장 백은 운송 및 임시 보관 중에 액상 성분이 분해되지 않도록 보장합니다. 2. 벌크 의약품 및 중간 생산물 관리 단일클론 항체 및 백신과 같은 생물학적 제품 생산 공정에서 액상 저장 백은 고부가가치 벌크 의약품 및 중간 생산물을 일시적으로 안전하게 보관할 수 있습니다. 일부 모델은 산소 투과율을 효과적으로 낮추기 위해 EVOH 차단층을 적용하여 산소에 민감한 제품의 보관 요건을 충족합니다. 3. 액체 채취 및 후속 공정 세포 배양액 채취부터 크로마토그래피 정제 단계까지, 액상 저장 백은 밀폐형 액체 이송을 구현할 수 있습니다. 자동화 장비와 함께 사용할 경우, 탄성 구조가 다양한 압력 환경에 적응하여 작업자의 조작 오류 위험을 줄일 수 있습니다. 4. 샘플 채취 및 품질 관리 R&D 단계의 소량 샘플의 경우, 맞춤형 액상 저장 백은 다양한 샘플링 포트 설계를 제공하여 무균 샘플링 및 샘플 보관 추적을 지원하며, FDA 및 NMPA의 데이터 무결성 규정을 준수합니다. II. 기술적 성능 및 핵심 장점 최신 일회용 액상 저장 백은 소재 혁신과 공정 최적화를 통해 다음과 같은 차별화된 경쟁력을 확보했습니다. - 멸균 보증 시스템: 감마선 조사 멸균 방식을 채택했으며, 내부 필름 소재는 USP Class VI 생체적합성 시험을 통과하여 액상 의약품과 직접 접촉 시 용출물이 발생하지 않음을 보장합니다. - 재료 과학의 혁신: 5층 공압출 필름 기술은 기계적 강도와 저온 내성을 결합하여 업계의 벤치마크가 되었습니다. 일부 제품은 -80°C에서 121°C까지의 넓은 온도 범위에서 보관이 가능하여 동결-해동 공정의 요건을 충족합니다. - 맞춤형 적응성: 다양한 사양의 3D 입체 백 본체 디자인을 제공하여...

선량 계량 시스템: 핵심 기능 및 다양한 산업에서의 효율적 활용 분석

2025-07-13

선량 계량 시스템: 핵심 기능 및 다양한 산업에서의 효율적 활용 분석 산업 분야의 정밀 측정을 위한 핵심 장치인 선량 계량 시스템은 높은 정밀도, 자동화 및 지능적 기능 덕분에 제약, 화학, 식품 등의 산업에서 필수적인 도구로 자리 잡았습니다. 센서 기술, 데이터 처리 모듈, 액추에이터의 통합적인 작동을 통해 이 시스템은 정밀한 재료 계량, 동적 모니터링 및 공정 최적화를 가능하게 하여 생산 안전 및 품질 관리 수준을 크게 향상시킵니다. I. 핵심 기능 모듈 선량 계량 시스템은 세 가지 주요 모듈로 구성됩니다. 1. 감지 모듈: 저항 로드셀을 사용하여 중량 신호를 전기 신호로 변환합니다. 예를 들어, 4개의 센서를 병렬로 연결하여 재료의 평균 중량을 계산할 수 있습니다. 측정 범위는 정확도와 장비 수명을 모두 고려하여 안전 계수(일반적으로 1.5)와 함께 선택됩니다. 2. 데이터 처리 모듈: PLC(Programmable Logic Controller)를 사용하여 센서에서 출력되는 0~5V 전압 신호를 실시간으로 분석하고, 재료 흐름을 계산하며, 액추에이터를 작동시킵니다. 일부 시스템에는 약한 신호를 증폭하고 간섭 방지 기능을 강화하는 송신기가 장착되어 있습니다. 3. 실행 및 모니터링 모듈: 자동 밸브 및 컨베이어 벨트와 같은 장치를 통합하여 PLC 명령에 따라 배칭 프로세스를 조정합니다. 또한, 인간-기계 상호작용 인터페이스와 데이터 저장 장치를 갖추고 있어 이력 기록 검색 및 생산 보고서 생성을 지원합니다. II. 기술적 이점 분석 1. 밀리그램 단위 정밀도: 고감도 센서(예: 2mV/V 사양)와 알고리즘 보상 기술을 결합하여 오차를 ±0.1% 이내로 제어할 수 있어 제약 원료 계량 및 로켓 추진제 주입과 같은 엄격한 시나리오의 요구 사항을 충족합니다. 2. 완전 공정 자동화: 원료 투입부터 완제품 포장까지 시스템은 계량, 분배 및 피드백 조정을 자동으로 완료하여 수동 개입으로 인한 오류를 줄입니다. 예를 들어, 화학 생산 시 반응 용기의 투입량을 실시간으로 조정하여 합성 효율을 보장합니다. 3. 다중 안전 보장: 방폭 설계(방폭 외함 및 정전기 보호 등)는 가연성 및 폭발성 환경에 적합합니다. 이상 경고 기능은 과부하 또는 장비 고장으로 인한 사고를 방지하기 위해 기계를 즉시 정지시킬 수 있습니다. 4. 요구 사항에 대한 유연한 적응성: 정적 및 동적 계량 모드를 모두 지원합니다. 정적 시스템은 소량 생산, 고정밀 시나리오(예: 실험실)에 적합하며, 동적 시스템은 생산 라인에 통합되어 연속 계...

분말 전송 시스템의 핵심 구성 요소 및 기술적 이점의 포괄적 인 분석

2025-07-09

분말 전송 시스템의 핵심 구성 요소 및 기술적 이점의 포괄적 인 분석 분말 전송 시스템은 산업 분야에서 분말 재료의 효율적이고 안전한 전송을 위한 핵심 장치이며 제약, 식품 가공, 화학 및 건축 재료와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.그 핵심 목표는 과학적 설계 및 자동화 제어를 통해 먼지 오염, 재료 손실 및 생산 안전과 같은 문제를 해결하는 것입니다.다음 정보는 세 가지 측면에서 수행됩니다: 시스템 구성, 기술적 원칙 및 핵심 이점. I. 핵심 구성 요소분말 전송 시스템 1. 공급 시스템 공급 장치는 중력, 기계적 또는 공압 수단을 통해 저장 컨테이너에서 물자를 전송 시스템으로 도입합니다.기계적 공급은 일반적으로 지속적인 공급을 보장하기 위해 나사 컨베이어 또는 진동 공급기를 사용합니다;공기식 공급은 장거리 및 복잡한 작업 조건에 적합한 운송에 대한 부정적 또는 긍정적 인 압력을 만드는 공기 흐름에 의존합니다. 2. 운송 시스템 - 공기를 통한 운송: 그것은 - - 밀공공된 파이프라인을 통해 분말을 운송하기 위해 캐리어로 긍정적 또는 부정적 압력 공기 흐름을 사용합니다.긍정압력 전송은 장거리 및 높은 용량 시나리오에 적합하지만 부압 (진공) 전송은 누출을 방지할 수 있으며 특히 연소성, 폭발성 또는 독성 물질에 적합합니다. - 기계적 운송: 나사 컨베이어와 진동 컨베이어와 같은 장비는 간단한 구조와 낮은 유지 보수 비용으로 단거리 및 낮은 리프트 시나리오에 적합합니다. 3. 통제 시스템 그것은 PLC 자동화 제어 모듈을 통합하여 유량, 압력 및 회전 속도와 같은 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 센서를 통해 정확한 조정을 달성합니다.예를 들어, 서보 모터와 결합된 회전 속도 센서는 운송 효율성을 최적화할 수 있으며, 레벨 게이지는 수동 개입을 줄이기 위해 시작-정지 작업을 자동으로 트리거합니다. 4. 먼지 제거 시스템 다단계 여과 (가방 유형 먼지 제거 및 사이클론 분리와 같은) 및 다다중 다다중 다다다단계 여과를 통해 다다단계 여과기술을 통해 먼지를 공기 흐름에서 효과적으로 분리합니다.뒤로 불는 공기 흐름은 필터 요소를 청소하고 시스템의 여과 효율성을 유지하고 배출물이 환경 보호 표준을 충족시킬 수 있습니다. 5. 안전 보호 이 시스템은 폭발 방지 모터, 정적 분산 재료 및 밀봉된 구조를 사용하여 폭발 위험을 줄입니다.누출 감지 장치와 과부하 보호 메커니즘은 특히 화학 산업의 고위험 재료에 적합한 운영 안전을 보장합니다. 6. 방전 시스템 고주파수 진동기 또는 가스 제트 기술과 결합하여 ...

무생 연속 가방의 포괄적 인 분석: 재료 특성, 생산 공정 및 응용 분야

2025-07-06

무생 연속 가방의 포괄적 인 분석: 재료 특성, 생산 공정 및 응용 분야 무생 연속 가방은 식품, 제약품 및 화장품과 같은 높은 위생 요구 사항을 가진 항목을 포장하기 위해 특별히 설계된 특별한 포장 제품입니다.그들의 핵심 기능은 생산, 운송 및 사용 중에 내용이 무생 상태에 남아 있도록 보장하고 미생물 오염을 효과적으로 방지하고 제품의 유효 기간을 연장하는 것입니다.다음은 재료, 생산 프로세스, 응용 분야 및 사용 사양 등 네 가지 측면에서 자세한 분석을 제공합니다. I. 물질 특성 및 구조 설계 无菌连续袋은 대부분 고성능 복합 재료로 만들어져 있으며 장벽 특성, 穿孔 저항 및 화학 안정성을 결합합니다.일반적인 자료는 다음과 같습니다. 1. 폴리에틸렌 (PE): 주로 저비용 및 재활용 가능성을 특징으로 하는 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 약제 포장에서 널리 사용됩니다. 2. 알루미늄 호일 복합 재료: 애완 동물, AL, NY, 등의 다층 박판을 통해, 빛과 같은 기능 - 방패, 습기 - 증거, 및 반대로 - 정적 이루어집니다, 전자 부품과 의료 소모품과 같은 정밀 제품의 무생 포장에 적합하게 만들기. 3. 다층 구조 디자인: 예를 들어, 3 층 무살 부대는 액체 누출의 위험을 감소시키는 다른 기능을 가진 물자를 3 3 3 3 3 층으로 3 3 3 3 층 구조적 디자인 디자인으로 고온 저항성, 방투투투성 및 항균 성능을 상당히 높여줍니다. 또한, 일부 무생 가방은 쉽게 반복적으로 열고 닫을 수 있는 개방 또는 지퍼 구조로 설계되었습니다.동시에, 사용 중에 부적절한 작동으로 인한 손상을 피하기 위해 가장자리 강화 프로세스를 채택합니다. II.생산 과정 및 품질 관리 생산의无菌连续袋깨끗한 작업장에서 수행해야합니다.주요 단계는 다음과 같습니다. 1. 영화 불기 및 박판: 원료는 고온에서 영화로 불고 건조한 박판 기술을 통해 기능적 층으로 박판으로 장벽 성능을 보장합니다. 2. 살균 처리: 형성된 필름은 완전히 미생물을 죽이기 위해 방사선 살균 또는 고온 열처리를 받아야 합니다. 3. 밀봉 및 절단: 열 밀봉, 절단 및 진공 포장은 ISO 클래스 5 (클래스 A)의 청결성 수준을 가진 환경에서 수행됩니다. 생산 과정 동안 워크생생산소의 청결도 수준은 제품의 의도된 사용에 따라 조정해야 합니다.예를 들어, Class 10,000 작업장은 의료기기 포장에 사용되고, Class 100,000 작업장은 식품에 적합하며 비용과 품질을 균형화합니다. III. 응용 시나리오 및 산업...